通用,镍基耐蚀合金专业生产品质保证

各成分元素的功用： 1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素“。因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。 2.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 3.(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 4.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 5.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 6.钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 7.钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 8.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 9.(Co)：钴是稀有的贵重，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。 10.(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 12.(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：钢中加入量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。 14.氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

销售主要生产品种：一、蒙乃尔：蒙乃尔400、蒙乃尔K-500、蒙乃尔R-405Monel400、K-500、R-405、NCu28-2.5-1.5二、英科乃尔：英科乃尔600、英科乃尔601、英科乃尔625、英科乃尔690、英科乃尔718、英科乃尔X-750Inconel600、601、625、690、718、X-750四、英科诺伊：英科诺伊800、英科诺伊800H、英科诺伊800HT、英科诺伊600Incolloy800、Incolloy800H、800HT、Incolloy600五、哈氏合金：哈氏合金C、哈氏合金B C-276不锈钢管Hastelloy C、Hastelloy B 六、固溶强化性铁镍基合金：NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143七、固溶强化型镍基合金：NS311、NS312、NS313、NS314、哈氏合金圆钢，规格全，价格低，厂家直销 NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、NS335、NS336、NS341八、时效强化型镍基合金：NS411九、固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140十、时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、十一、固溶强化型镍基合金GH3030、GH3039、GH3044、GH3028十二、时效硬化型镍基合金：GH4033、GH4037GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169